Издательский дом СПЕКТР

Содержание книги: Копылов Ю.Р. ДИНАМИКА ПРОЦЕССОВ ВИБРОУДАРНОГО УПРОЧНЕНИЯ

Введение

1. Физическая сущность и технологические возможности виброударного упрочнения
1.1. Классификация методов упрочнения .
1.2. Характеристика методов упрочнения
1.3. Физическая сущность процессов виброударного упрочнения
1.4. Области применения технологий виброударного упрочнения
1.5. Классификация и кодирование виброупрочняемых деталей
1.6. Описание технологической системы станок – инструментальная среда – деталь
1.7. Технологические возможности процессов виброударного упрочнения

2. Влияние упрочнения на эксплуатационные свойства изделий
2.1. Обзор работ по упрочняющим технологиям
2.2. Характеристика эксплуатационных параметров изделий и усталостных испытаний
2.3. Влияние качества поверхностного слоя на усталость металлов
2.4. Влияние виброударного упрочнения на усталостную прочность и надежность
2.5. Повышение коррозионной стойкости при виброударном упрочнении
2.6. Эффективность упрочнения натурных конструкций

3. Характеристика динамических схем виброударного упрочнения
3.1. Динамические схемы вибростанков
3.2. Описание технологической системы станок – инструментальная среда – деталь
3.3. Характеристика движений в технологической системе

4. Амплитудные и фазо-частотные характеристики подвижной системы вибростанка
4.1. АФЧХ центрированной технологической системы
4.2. Амплитудные и фазо-частотные характеристики подвижной системы
4.3. Амплитудные и фазо-частотные характеристики инструментальной среды
4.4. Влияние конструктивных параметров вибростанков на АФЧХ

5. Импульсно-силовые, фазо-частотные характеристики подвижной системы
5.1. Актуальность изучения ИФЧХ
5.2. Методика проведения экспериментов и аппаратурное обеспечение
5.3. Фазовый угол периодических соударений инструментальной среды с деталью
5.4. Зависимость импульса силы соударения от поджатия среды и параметров колебаний6
5.5. Продолжительность такта соударения от поджатия среды и параметров колебаний

6. Динамические свойства вибрирующей инструментальной среды
6.1.Гипотеза о неразрывности динамических свойств инструментальной среды
6.2. Диссипативные свойства вибрирующей инструментальной среды
6.3. Квазиупругая жесткость вибрирующей инструментальной среды
6.4. Пластические свойства вибрирующей инструментальной среды
6.5. Динамические зазоры в технологической системе
6.6. Динамическое разрыхление вибрирующей инструментальной среды
6.7. Массовые характеристики вибрирующей инструментальной среды
6.8. Влияние поджатия вибрирующей инструментальной среды на ее свойства

7. Методы моделирования динамики виброударного упрочнения
7.1. Классификация методов моделирования
7.2. Построения динамических моделей
7.3. Методы моделирования динамики частиц
7.4. Имитационное моделирование
7.5. Моделирование методом интегральных оценок свойств инструментальной среды
7.6. Моделирование виброударного упрочнения методом интегральных оценок
7.7. Посплайновое моделирование динамики частиц инструментальной среды

8. Моделирование виброударного упрочнения методом интегральных оценок
8.1. Построение динамической модели процесса виброударного упрочнения
8.2. Уравнения технологической системы станок – инструментальная среда – деталь
8.3. Частотные и массовые характеристики вибрирующей инструментальной среды
8.4. Фазовый угол соударений инструментальной среды с деталью  4
8.5. Импульсно-силовые характеристики процесса виброударного упрочнения
8.6. Экспериментальная проверка моделирования методом интегральных оценок
8.7. Динамика процесса виброударного упрочнения при упругом креплении детали
8.8. Формирование технологических параметров при виброударном упрочнении
8.9. Интерфейс моделирования виброударного упрочнения методом интегральных оценок

9. Моделирование виброударного упрочнения методом интегральных оценок
9.1. Экспериментальное исследование зазоров в инструментальной среде
9.2. Построение модели сечения системы станок–инструментальная среда–деталь
9.3. Динамика процесса виброударного упрочнения в плоском сечении системы
9.4. Формирование u1090 технологических параметров в плоском сечении детали
9.5. Интерфейс моделирования методом интегральных оценок в плоском сечении

10. Посплайновое моделирование динамики процессов виброударного упрочнения
10.1. Актуальность и постановка задач посплайнового моделирования
10.2.Методика посплайнового двухмерного моделирования виброударного упрочнения
10.3.Зазоры между частицами среды, пограничным слоем и сплайнами детали
10.4. Фазовый угол соударений инструментальной среды со сплайнами детали
10.5. Скоростные параметры частиц инструментальной среды
10.6. Массовые характеристики инструментальной среды
10.7. Энергия периодических соударений сплайнов детали с инструментальной средой
10.8. Влияние траектории колебаний на погрешность остаточных напряжений
10.9. Экспериментальная проверка погрешности посплайнового моделирования
10.10.Интерфейс посплайнового моделирования виброударного упрочнения

11. Посплайновое моделирование режимов виброударного упрочнения
11.1. Моделирование виброударного упрочнения при переменной амплитуде
11.2. Моделирование виброударного упрочнения с реверсом вращения вибратора
11.3. Моделирование виброударного упрочнения при вращении детали
11.4. Виброударное упрочнение с угловыми колебаниями детали
11.5. Моделирование виброударного упрочнения с дозированной инструментальной средой
11.6. Виброабразивная обработка проточных каналов центробежных крыльчаток и корпуса турбонасосного агрегата с виброэкструзией инструментальной среды
11.7. Моделирование процесса виброударного упрочнения стыкового пояса нервюры стойки шасси с силовыми экранами
11.8. Моделирование упрочнения кронштейна в эквидистантном контейнере

12. Квази трех мерное посплайновое моделирование виброударного упрочнения
12.1. Методика квази трех мерного посплайнового u1084 моделирования
12.2. Квази трех мерное посплайновое моделирования виброударного упрочнения
12.3. Влияние амплитуды колебаний на скоростные и энергетические параметры
12.4. Влияние размера инструментальных частиц на энергосиловые параметры
12.5. Влияние расположения детали в контейнере на равномерность соударений
12.6. Влияние конструктивного профиля детали на энергосиловые параметры .
12.7. Построение трех мерного распределения результатов моделирования
12.8. Экспериментальная проверка адекватности посплайнового моделирования

13. Контроль и управление процессом виброударного упрочнения
13.1. Постановка задачи управления процессом виброударного упрочнения
13.2. Контроль и управление обрабатывающими свойствами инструментальной среды
13.3. Контроль и управление соударениями инструментальной среды с деталью
13.4. Контроль и управление амплитудой и траекторией колебаний детали

14. Технологическая стабильность процессов виброударного упрочнения
14.1. Характеристика дестабилизирующих факторов
14.2. Стабильность стационарных динамических и технологических параметров
14.3. Стабильность параметров при переменной массе инструментальной среды
14.4. Обеспечение стабильности за счет буферных пневмоупругих элементов

Заключение
Список литературы
Условные обозначения
Размерности формул