Издательский дом СПЕКТР

  • Увеличить размер
  • Размер по умолчанию
  • Уменьшить размер

Оглавление книги: Копылов Ю. Р. «КОМПЬЮТЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ (практикум + CD)»

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.    ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
1.1.    Цели и задачи дисциплины
1.2. Требования к уровню освоения дисциплины
1.3. Объем дисциплины и виды учебной работы
1.4. Содержание дисциплины
1.5. Лабораторный практикум и курсовая работа
1.6. Учебно-методическое обеспечение
1.7. Программные средства, техническое обеспечение дисциплины

2. ХАРАКТЕРИСТИКА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Объекты машиностроительного производства
2.2. Характеристика типов машиностроительного производства
2.3. Показатели качества машин
2.4. Методы обеспечения качества машин
2.5. Производственные и технологические процессы

3.    КОМПЬЮТЕРНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ В АСКОН КОМПАС-3D (Лабораторная работа № 1)
3.1. Построение 3D-модели ступенчатого вала
3.2. Построение 3D-модели корпусной детали
3.3. Построение 3D-модели радиально-упорного подшипника
3.4. Построение 3D-модели сборки подшипника качения
3.5. Построение цилиндрического прямозубого зубчатого колеса
3.6. Построение конического зубчатого колеса
3.7. Построение паза призматической шпонки
3.8. Построение 3D-модели сборочного узла
3.9. Вырез четверти на 3D-модели
3.10. Построение разнесенной сборки узла
3.11. Создание чертежа по трех мерной модели

4.    ПРИНЦИПЫ И МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
4.1. Принципы проектирования технологий
4.2. Методы проектирования технологий
4.3.    Методы автоматизированного проектирования технологических процессов
4.4. Последовательность проектирования технологий
4.5. Особенности проектирования типовых, групповых информационных технологий
4.6. Приемка и передача технологий в производство

5. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
5.1. Формирование исходных данных
5.2. Отработка конструкций заготовки и детали на технологичность
5.3. Обоснование методов изготовления заготовок
5.4. Выбор методов и последовательности  черновой, чистовой и финишной
размерной обработки
5.4.1. Технологические возможности методов обработки поверхностей
5.4.2. Последовательность обработки поверхностей детали
5.5. Базирование и закрепление заготовок
5.5.1. Классификация и характеристика баз
5.5.2. Принципы базирования заготовок
5.5.3. Обозначения базовых опор и зажимов
5.5.4. Выбор технологических баз и способов закрепления заготовок
5.5.5. Предварительный выбор оборудования
5.5.6. Выбор режущего инструмента и средств измерений
5.6. Формирование маршрута обработки
5.7. Численное формирование состава переходов и операций
5.7.1. Методика численного формирования состава переходов и операций
5.7.2. Нормативные значения припусков для различных видов обработки
5.7.3. Примеры численного формирования состава переходов и операций
5.7.4. Определение структуры операций
5.8. Расчет операционных припусков и предельных размеров по переходам
5.8.1. Общие понятия о припусках
5.8.2. Расчетные формулы для определения припусков и предельных размеров
5.8.3.Среднеарифметической высоты неровностей и толщины дефектного слоя
5.8.4. Значения отклонений формы и расположения поверхностей
5.8.5. Значения погрешности базирования, установки и закрепления заготовок
5.8.6. Примеры расчета операционных припусков и предельных размеров
5.9.    Определение режимов обработки
5.9.1. Определение режимов резания расчетно-нормативным методом
5.9.2. Примеры расчета режимов обработки
5.9.3. Расчет режимов по эмпирическим формулам
5.10. Расчет погрешностей технологического процесса
5.11. Техническое нормирование технологического процесса

6.    КОМПЬЮТЕРНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПО КРИТЕРИЯМ ПОГРЕШНОСТИ СИЛОВОГО ОТЖИМА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ (Лабораторная работа № 2)
6.1. Формирование исходных данных
6.2. Выбор видов обработки поверхностей детали
6.3. Формирование состава переходов
6.4. Определение припусков
6.5. Определение расчетного диаметра заготовки
6.6. Определение глубины резания
6.7. Определение подачи резания
6.8. Вычисление скорости резания
6.9. Вычисление сил резания
6.10. Вычисление упругих деформаций вала
6.11. Вычисление упругих деформаций суппорта
6.12. Выбор средств  измерения
6.13. Пример выполнения и оформления работы

7.    КОМПЬЮТЕРНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПО КРИТЕРИЮ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА (Лабораторная работа № 3)
7.1. Методика расчета износа инструмента
7.2.    Примеры расчета износа инструмента
7.3.    Настройка инструмента с учетом его износа

8.    АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В АСКОН «ВЕРТИКАЛЬ» НА ОСНОВЕ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СПРАВОЧНИКОВ (Лабораторная работа № 4)
8.1. Алгоритм проектирования технологии
8.2. Авторизация в системе и начало проектирования
8.3. Загрузка  3D-модели, чертежа и импорт параметров в систему ВЕРТИКАЛЬ
8.4. Редактирование справочной информации по детали
8.5.    Формирование маршрута обработки
8.6. Формирование и редактирование операций
8.7. Формирование технологической документации

9. АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В «АСКОН ВЕРТИКАЛЬ» НА ОСНОВЕ КОЕСТРУКТОРСКО-    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ. (Лабораторная работа № 5)
9.1. Описание алгоритма проектирования
9.2. Запуск программы и авторизация
9.3. Загрузка чертежа и  3D-модели проектируемой детали в систему ВЕРТИКАЛЬ
9.4.    Импортирование параметров чертежа в систему ВЕРТИКАЛЬ
9.5.    Заполнение справочников детали
9.6.    Построение дерева конструктивно-технологических элементов
9.7. Настройка связей с элементами дерева КТЭ
9.8. Использование VB-сценариев для формирования плана обработки КТЭ

10.    АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ В АСКОН-ВЕРТИКАЛЬ  МЕТОДОМ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
КОДИРОВАНИЯ (Лабораторная работа № 6)
10.1. Цель работы и алгоритм проектирования
10.2.    Авторизация и проектирование по конструкторско-технологическому коду
10.3.    Доработка технологического процесса-аналога
10.5. Редактирование технологических операций
10.6. Формирование технологической документации
10.7. Перевод бумажной технологической  документации в электронный формат

11. ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ, ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ (Лабораторно-практическая работа № 7)
11.1.  Схема координатно-измерительной машины
11.2. Принципы автоматизированного метрологического обеспечения
11.3. Рекомендации по выбору средств  контроля и измерений
11.4. Методика выполнения лабораторной работы
11.5. Измерения на координатно-измерительной машине УММ-500
11.6. Измерение  параметров шероховатости и  волнистости на микропроцессорном комплексе «TALISER»

12. ФОРМИРОВАНИЕ ЗАДАНИЯ НА РАЗРАБОТКУ УПРАВЛЯЮЩИХ   ПРОГРАММ СТАНКОВ С ЧПУ (Лабораторно-практическая работа №8)
12.1. Исходные данные и этапы разработки технического задания
12.2. Расчетно-технологическая карта
12.3. Технологиче¬ская программная карта
12.4. Карты наладки инструмента и станка

13. КОМПЬЮТЕРНЫЕ СИСТЕМЫ В ИНТЕРНЕТ ТЕХНОЛОГИЯХ
13.1. К истории создания Интернет
13.2. Назначение и содержание Интернет технологий
13.3. Способы и уровни взаимодействия в Интернет
13.4. Поисковые серверы. Рейтинги. Сайты новостей в Интернете
13.5. Назначение и изготовление сайта
13.6. Классификация, свойства и защита от компьютерных вирусов
13.7. Образовательные ресурсы Интернет

14. МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
14.1. Содержание, тематика и порядок защиты
14.2. Пример выполнения курсовой работы

15. ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ И 3D МОДЕЛЕЙ ДЕТАЛЕЙ
15.1. Содержание заданий по курсовому проекту
15.2. Задания для компьютерной разработки твердотельных моделей,  чертежей и проектирования технологий
15.3.    Варианты трех мерных моделей деталей
15.4.    Варианты заданий работы в Интернете
Заключение
Список литературы
Авторская справка
Список приложений на электронном оптическом диске (CD-ROM)

 

Баннер
Конкурс дефектоскопист

Rambler's Top100 Яндекс цитирования

© 2009-2013, Издательский дом "СПЕКТР". Все права защищены.
logoРазработка концепции и создание сайта - ООО «Издательский дом «СПЕКТР»